凈化工程中無塵車間對模切生產的影響有哪些？

隨著科技的快速發展，在精密機加工生產過程中，對產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性提出了更高的要求。

室內生產環境不僅關系到從業人員生產活動中的健康和舒適性，而且關系到生產效率、產品質量，乃至生產過程能否進行等重要問題。

無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

根據懸浮粒子濃度這個唯一指標來劃分潔凈室及相關受控環境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限制（低限）在（0.1um-5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。無塵車間可以根據以下幾個標準劃分：

空氣潔凈度分級標準：IOS14644-1（國際標準）

空氣潔凈度分級標準：GB[T16292-1996（中國標準）

無塵車間對模切生產的影響

1、對溫度的影響

在模切產品加工生產中（如光學膠），為了防止因熱膨脹而引起的誤差，必須使工件保持在一定的溫度，工件溫度的允許波動幅度應根據加工精度決定。由于工件測量儀器等都有一定的熱惰性，空氣溫度的波動傳人工件后，就要衰減，對產品生產也會構成很大的影響，所以保持在一個恒溫的條件下十分重要。同時在設計恒溫系統時，一般總是以恒定環境空氣溫度為依據，故相應的環境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。

2、對濕度和靜電的影響

在一些模切材料的制造過程中是很容易產生靜電的，通常靜電會對產品造成不良甚至會阻礙生產效率，所以無塵車間在設定相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

3、對粉塵的影響

粉塵附著于高級、精密儀器、儀表，可使這些設備的精確度下降；附著于機器設備的傳動、運轉部位，使磨損加劇，使用壽命縮短；粉塵可以使某些材料質量下降。操作人員按規定佩戴好防塵工具能從源頭上大大減少粉塵。